Bolehkah LCD Bar memaparkan memenuhi keperluan kalis air IP65?

Paparan bar LCD, melalui proses pembuatan lanjutan, bahan berkualiti tinggi -, dan reka bentuk struktur kalis air khas, biasanya mencapai IP65, atau lebih tinggi IP66 atau IP67, menjadikannya sesuai untuk hujan luaran dan persekitaran lain.

Untuk mencapai IP65 (lengkap dustproof + rendah - perlindungan jet air tekanan) untuk paparan LCD bar, inti adalah untuk mengelakkan debu dan pencerobohan air melalui tiga dimensi: pengedap struktur, pemilihan bahan, dan perlindungan terperinci. Titik reka bentuk khusus adalah seperti berikut:

1. Struktur teras: Reka bentuk shell yang dimeteraikan sepenuhnya

Cangkang adalah barisan pertahanan pertama dan mesti mencapai meterai "tidak mati":

• Bahan shell: Mengutamakan bahan dengan rintangan cuaca yang kuat, seperti keluli tahan karat 304 (tahan kakisan) dan aloi PC/ABS (tahan terhadap rintangan suhu tinggi dan rendah). Elakkan menggunakan plastik biasa yang terdedah kepada penuaan.

• Kaedah Pengedap:

• Cincin pengedap kalis air mesti dipasang pada sendi selongsong luar (seperti bingkai depan dan shell belakang, penutup antara muka dan badan utama). Bahan harus penuaan - getah EPDM atau silikon tahan, dan reka bentuk mampatan (biasanya 30% -50% mampatan) diperlukan untuk memastikan lancar.

• Skru kalis air (dengan pencuci getah) mesti digunakan pada sambungan skru, dan alur pengedap hendaklah pra - digerudi di sekitar lubang skru. Pelekat atau silikon anaerobik harus digunakan untuk kalis air lagi.

2. Panel LCD dan Panel Depan: Perlindungan yang Dipertingkatkan

Panel terdedah kepada kemasukan air dan memerlukan perlindungan khusus:

• Liputan Panel Depan: Kaca Tempered (KetebalanLebih besar daripada atau sama dengan3mm, Scratch - Resistant) harus dipasang di luar panel LCD. Kaca dan bingkai depan harus dimeteraikan dengan circumferential dengan pelekat kalis air optik - (seperti pelekat UV) untuk mengelakkan air dari meresap ke panel dari tepi kaca.

• Rawatan kelebihan panel: Antaramuka kabel reben dan tepi modul latar belakang panel LCD mesti dipenuhi dengan pelekat kalis air atau dilengkapi dengan lengan kalis air untuk mengelakkan kelembapan daripada memasuki litar pemacu melalui jurang panel . 3. antara muka dan pemanasan:

Antara muka dan lubang pengudaraan adalah titik lemah dalam perlindungan, yang memerlukan gabungan menyekat dan saliran:

• Perlindungan antara muka: Semua antara muka luaran (seperti kuasa, HDMI, USB) mesti menggunakan penyambung kalis air IP65 - yang diberi nilai (dengan penguncian dan cincin pengedap). Antara muka yang tidak digunakan mesti dimeteraikan dengan palam kalis air. Sendi solder pendawaian dalaman mesti disalut dengan salutan konformal (kelembapan - bukti, kakisan - bukti, dan cendawan-bukti).

• Reka bentuk pelesapan haba: Penarafan IP65 harus mengelakkan lubang pengudaraan, mengutamakan penyejukan pasif:

• Selongsong harus direka dengan sirip tenggelam haba untuk meningkatkan kawasan pelesapan haba;

• Pad termal perlu dipasang di antara komponen dalaman kritikal (seperti papan pemacu dan modul kuasa) dan selongsong untuk menjalankan haba ke selongsong untuk pelesapan;

• Untuk aplikasi kuasa yang lebih tinggi, dibina - dalam kipas kalis air (dengan penarafan perlindunganLebih besar daripada atau sama denganIP68) boleh digunakan. Inlet dan outlet kipas harus mempunyai penapis habuk dan struktur panduan aliran air kalis air untuk mencegah air dari memasuki pedalaman.

4. Litar Dalaman: Perlindungan Sekunder sebagai pilihan terakhir

Walaupun sedikit air meresap, perlindungan dalaman diperlukan untuk mengurangkan risiko kerosakan:

• Papan Pemandu/Papan Kuasa: Surface Disalut dengan ** Salutan Conformal **, atau menggunakan "proses potting" (sepenuhnya merangkumi papan litar dengan resin epoksi) untuk mengelakkan kelembapan daripada menghubungi litar.

• Pemilihan komponen: Pilih komponen elektronik dengan rintangan kelembapan yang tinggi, seperti MLCC (kapasitor seramik multilayer) untuk kapasitor dan emas - terminal bersalut untuk penyambung (untuk mencegah pengoksidaan). Elakkan menggunakan kapasitor kertas dan komponen dengan petunjuk biasa.

5. Ujian dan Pengesahan: Memastikan Pematuhan

Selepas selesai reka bentuk, ujian dan pengesahan yang ketat diperlukan untuk mengelakkan percanggahan antara perlindungan teoritis dan aplikasi praktikal:

• Ujian Dustproof Menurut standard IP65 (letakkan produk dalam ruang debu selama 8 jam, tidak ada habuk yang dapat dilihat di dalamnya);

• Ujian kalis air (gunakan muncung diameter 6.3mm, semburan pada kadar aliran 12.5L/min dari mana-mana arah selama 3 minit pada jarak 2.5-3m dari produk; tiada kemasukan air harus diperhatikan di dalam);

• Tambahan suhu berbasikal tinggi dan rendah dan ujian haba lembap (mensimulasikan persekitaran luaran yang melampau) untuk mengesahkan kestabilan pengedap meterai di bawah perubahan suhu.

Walaupun teknologi semasa membolehkan skrin bar yang diregangkan untuk memenuhi keperluan kalis air IP65, kos mereka meningkat dengan ketara bergantung kepada bahan dan reka bentuk yang digunakan.